Instalace za chladného počasí: Postupy předehřívání fúzí HDPE zásuvky Pod 5 °C

In HDPE (vysokohustotní polyetylén) U potrubních projektů je teplota okolí hlavní proměnnou ovlivňující kvalitu svaru. Když teplota prostředí stavby klesne pod 5 °C Fyzikální vlastnosti polyethylenového materiálu se výrazně mění, což se projevuje jako zpomalený pohyb molekulárního řetězce, zvýšená tuhost a zrychlené tepelné ztráty. Pro zajištění pevnosti spoje Socket Fusion musí být zavedeny přísné postupy předehřívání, aby se zabránilo výskytu a Studený kloub .

Vliv nízké teploty na molekulární pohyb HDPE

Při standardních teplotách, HDPE snadno dosáhne roztaveného stavu. Ovšem za podmínek níže 5 °C , počáteční teplota potrubí a Socket Fusion Fittings je příliš nízká, což způsobuje, že teplo z topných adaptérů je při kontaktu rychle absorbováno. Tím se zkracuje účinná hloubka taveniny. Bez předehřátí může materiál krystalizovat v důsledku povrchového ochlazování před dosažením Stav viskózního toku , což vede k rozhraní, které má pouze fyzický kontakt spíše než molekulární penetraci.

Vytvoření řízeného prostředí

Před provedením formality Socket Fusion , primárním úkolem je zlepšit mikroklima svařovacího prostoru.

Příloha: K zakrytí svařovacího bodu použijte svářečské stany nebo dočasné větrolamy. Vysokorychlostní studený vzduch (wind chill efekt) způsobuje nerovnoměrné rozložení tepla napříč Topné adaptéry .

Prostorové vytápění: Ke zvýšení okolní teploty používejte ohřívače s nuceným oběhem vzduchu uvnitř krytu. Cílem je udržet místní teplotu vzduchu nad pracovní oblastí 10 °C , která je zásadní pro zachování pružnosti potrubí.

Předehřívací kroky pro trubky a tvarovky

Pro potrubí a tvarovky samotné není pouhé prodloužení doby tavného ohřevu nejlepší možností, protože to může vést k Tepelná degradace . Správný přístup zahrnuje:

Skladování v teple: Obchod Socket Fusion Fittings v dílně nebo topném boxu s konstantní teplotou a vyjměte je až bezprostředně před instalací.

Počáteční předehřívání: Použijte průmyslovou horkovzdušnou pistoli (s teplotou nastavenou mezi 60 °C - 80 °C ), abyste rovnoměrně zametli konec trubky a hrdlo armatury. Je nutný přísný zákaz otevřeného ohně, aby se zabránilo místnímu přehřátí a HDPE oxidace.

Prodloužená doba ohřevu: Podle mezinárodních standardů jako DVS 2207 , když je okolní teplota nižší 5 °C je obvykle nutné prodloužit dobu prodlevy topné desky o 5 % – 10 % za každý pokles o 10 stupňů. Nicméně, rychlost tvorby Korálku musí být potvrzeno testem.

Kalibrace a kompenzace teploty adaptéru

V chladném počasí konstrukce, i když Zásuvková svářečka displej zobrazuje 260 °C může být efektivní teplota působící na povrch potrubí nedostatečná.

Kalibrace povrchové teploty: Pravidelně používejte digitální kontaktní pyrometr ke kontrole skutečné teploty adaptérů.

Tepelná kompenzace: Rychlost tepelných ztrát z topných adaptérů je extrémně vysoká v chladném klimatu. Topné desky s vyšším výkonem nebo větší tepelnou setrvačností by měly být zvoleny pro kompenzaci tepla odváděného prostředím.

Časová optimalizace během svařovacího procesu

Za podmínek nízké teploty, Doba přepnutí se stává extrémně citlivým.

Vzhledem k masivnímu teplotnímu rozdílu došlo k roztavení HDPE povrch ztuhne během několika sekund. Obsluha musí zkrátit interval mezi vyjmutím ohřívače a dokončením vložení, což obvykle vyžaduje, aby to bylo provedeno uvnitř 2-3 sekundy aby se zajistilo, že molekuly rozhraní zůstanou aktivní.

Vkládací tlak: Tlak musí zůstat stálý a nepřetržitý. Vzhledem k tomu, že se modul pružnosti materiálu při nízkých teplotách zvyšuje, je k překonání počátečního odporu vyžadován větší tlak, ale trubka nesmí být nikdy zkroucena.

Zvláštní požadavky na fázi chlazení

Nucené chlazení studenou vodou nebo stlačeným vzduchem je přísně zakázáno v prostředí s nízkou teplotou.

Přirozené chlazení: Náhlé ochlazení způsobuje Vnitřní stres ve spoji a může dokonce vést k deformaci potrubí.

Během Doba chlazení čerstvě svařený spoj by měl být zabalen izolačními přikrývkami, aby se umožnilo pomalé chlazení. To pomáhá molekulárním řetězcům vytvořit během krystalizace stabilnější sférolitovou strukturu, čímž se zvyšuje Dlouhodobá hydrostatická pevnost (LTHS) systému.

Ověřování kvality a testování v terénu

Před zahájením rozsáhlých operací v chladných podmínkách a Zkušební fúze musí být provedeno.

Destruktivní testování: Nakrájejte vzorek a sledujte, zda jsou uvnitř nespojené mezery.

Korálku Symmetry: Zkontrolujte, zda jsou dva vytvořené svarové housenky jednotné velikosti a zaoblené. Nerovnoměrné korálky často znamenají nedostatečné předehřátí nebo posunutý úhel vložení.