Jak zjistit, zda je tlak jednotný během svařování fúzního fúze HDPE

HDPE Butt Fusion Fitting je metoda svařování, která zahřívá koncový povrch potrubí nebo potrubí a vyvíjí určitý tlak, aby se roztavil a poté ochladil a ztuhl, aby se dosáhlo vysokého připojení. Tato metoda vyžaduje přesnou kontrolu tlaku během svařování. Jakýkoli nerovnoměrný tlak může vést k nedostatečné síle svařovaného kloubu, vady svaru nebo včasného selhání. Stanovení toho, zda je tlak svařování uniformem, je hlavním krokem k zajištění dlouhodobého a stabilního provozu potrubí HDPE.

Vliv tlaku svařování na kvalitu kloubu
Tlak aplikovaný během dokování horké taveniny musí být udržován v jednotném stavu ve vhodném rozsahu. Příliš malý tlak způsobí, že roztavený materiál nebude plně fúzován, což má za následek defekty, jako je svařování za studena, interlayery a falešné svařování; Příliš velký tlak způsobí přetečení roztaveného materiálu, vytvoření metabolismu a dokonce vytěsnění základního materiálu, aby způsobil vnitřní koncentraci napětí. Kromě toho kolísání tlaku způsobí nerovnoměrné zahřívání svařovacího rozhraní, sníží mechanickou pevnost kloubu a zvýší riziko prasknutí potrubí. Důležitou součástí kontroly kvality svařování je udržování stability a uniformitě tlaku svařování.
Metody určení, zda je tlak svařování jednotný

1. Zkontrolujte velikost a tvar příruby
Po dokončení zadku horkého roztavení se na obou stranách svaru vytvoří symetrická příruba (korálek). Velikost, tvar, tloušťka a symetrie příruby lze použít jako intuitivní základ pro posouzení, zda je tlak jednotný. V ideálním stavu by příruba měla být oblouková, symetrická a konzistentní v tloušťce bez stoupání, kolapsu nebo posunu. Pokud je jedna strana příruby silná nebo je asymetrická boule, znamená to, že jedna strana je pod velkým tlakem nebo není správně spojena a existuje problém s odchylkou svařování tlaku.

2. Sledujte čtení tlaku během svařování
Standardní techkové stroje na horké taveniny jsou obvykle vybaveny hydraulickými systémy a tlakovým měřidlem. Během procesu svařování by měla být tlaková hodnota přísně kontrolována v rozsahu specifikace (obecně mezi 0,15-0,25 N/mm², v závislosti na průměru a tloušťce stěny). Sledováním měřidla tlaku v reálném čase a pozorováním, zda existují zřejmé výkyvy nebo nedostatečný tlak, je důležitým prostředkem k posouzení, zda je tlak jednotný nebo ne. Svařovací stroj by měl být pravidelně kalibrován, aby se zajistilo přesné odečty tlaku.

3. Zkontrolujte kontaktní značky horkých desek
Během procesu tání horkého tání by se v kontaktní části topné desky a konec potrubí měly vytvořit rovnoměrné stopy topení. Při odstraňování topné desky po zahřívání můžete pozorovat, zda roztavená vrstva má na konci trubice vlastnosti rovnoměrné tloušťky a jednotné barvy. Pokud je nalezena lokální neadekvátní tání, pálení, tenká tání, může být způsobena nedostatečným místním tlakem nebo špatným kontaktem.

4. Posouďte situaci dokovacího doku
Před dokováním použijte elektrickou frézovací řezačku k oříznutí koncové plochy potrubí, abyste zajistili, že koncová tvář je plochá a kolmá k ose. Při připojení by mělo být zkontrolováno těsné přizpůsobení dvou koncových ploch. Pokud na konci potrubí existují mezery, sklony nebo neúplný kontakt, nevyhnutelně to povede k nerovnoměrnému napětí a tlak svařování nelze rovnoměrně přenášet. K detekci, zda je chyba koncového povrchu v přípustném rozsahu, můžete použít mikrometr nebo měřič mezery světla.

5. Použijte funkci záznamu dat automatizovaného svařovacího stroje
Moderní automatizované svařovací zařízení HDPE je vybaveno systémem záznamu dat, který může automaticky zaznamenávat křivky teploty, času a tlaku během celého procesu svařování. Odvozte svařovací data, zda je tlak stabilní v každé fázi a zda procesy zvyšování a držení splňují standardní nastavení. Abnormální datová křivka (jako je náhlý pokles nebo skok) je důležitým základem pro posouzení nerovnoměrného tlaku.

6. Inspekce profilu profilu profilu.
Ve skutečných projektech mohou být některé svařované klouby vzorkovány a řezány a pozorovány vnitřní fúzi svaru. Za ideálních podmínek by mělo být svařovací rozhraní bez zjevných vad, jako je vrstvení, póry, inkluze atd. Pokud část vykazuje špatnou fúzi nebo nerovnoměrnou hustotu, znamená to, že kontrola tlaku svařování je nestabilní. Přestože je tato metoda destruktivní testování, má velký význam pro hodnocení kvality.

7. Proveďte test poškození svařovacích vzorků
Mechanické vlastnosti testovací metody, jako je tah, ohýbání a peeling testovacího kusu, se používají ke kontrole, zda svařované klouby splňují standardy pevnosti základního materiálu. Pokud nedodržíte výsledky testu, může být způsobena nedostatečnou fúzí rozhraní způsobené nerovnoměrným tlakem. Testovací data lze použít jako základ pro ověření procesu a kontrolu kvality na místě.

8. Sledujte změny svarů během chlazení
Dokovací tlak musí být udržován během svařování po svařování, aby se zajistilo, že roztavená vrstva bude plně ztuhne. Pokud se tlak během procesu chlazení náhle uvolní nebo snižuje, pravděpodobně dojde ke smrštění svaru a vnitřní praskliny. Neustálým pozorováním, zda klouby způsobují deformaci, zatažení příruby a další jevy během několika minut po ochlazení, můžeme posoudit, zda je tlak během období chlazení jednotný.

je metoda svařování, která zahřívá koncový povrch potrubí nebo potrubí a vyvíjí určitý tlak, aby se roztavil a poté ochladil a ztuhl, aby se dosáhlo vysokého připojení. Tato metoda vyžaduje přesnou kontrolu tlaku během svařování. Jakýkoli nerovnoměrný tlak může vést k nedostatečné síle svařovaného kloubu, vady svaru nebo včasného selhání. Stanovení toho, zda je tlak svařování uniformem, je hlavním krokem k zajištění dlouhodobého a stabilního provozu potrubí HDPE.

Vliv tlaku svařování na kvalitu kloubu
Tlak aplikovaný během dokování horké taveniny musí být udržován v jednotném stavu ve vhodném rozsahu. Příliš malý tlak způsobí, že roztavený materiál nebude plně fúzován, což má za následek defekty, jako je svařování za studena, interlayery a falešné svařování; Příliš velký tlak způsobí přetečení roztaveného materiálu, vytvoření metabolismu a dokonce vytěsnění základního materiálu, aby způsobil vnitřní koncentraci napětí. Kromě toho kolísání tlaku způsobí nerovnoměrné zahřívání svařovacího rozhraní, sníží mechanickou pevnost kloubu a zvýší riziko prasknutí potrubí. Důležitou součástí kontroly kvality svařování je udržování stability a uniformitě tlaku svařování.
Metody určení, zda je tlak svařování jednotný

1. Zkontrolujte velikost a tvar příruby
Po dokončení zadku horkého roztavení se na obou stranách svaru vytvoří symetrická příruba (korálek). Velikost, tvar, tloušťka a symetrie příruby lze použít jako intuitivní základ pro posouzení, zda je tlak jednotný. V ideálním stavu by příruba měla být oblouková, symetrická a konzistentní v tloušťce bez stoupání, kolapsu nebo posunu. Pokud je jedna strana příruby silná nebo je asymetrická boule, znamená to, že jedna strana je pod velkým tlakem nebo není správně spojena a existuje problém s odchylkou svařování tlaku.

2. Sledujte čtení tlaku během svařování
Standardní techkové stroje na horké taveniny jsou obvykle vybaveny hydraulickými systémy a tlakovým měřidlem. Během procesu svařování by měla být tlaková hodnota přísně kontrolována v rozsahu specifikace (obecně mezi 0,15-0,25 N/mm², v závislosti na průměru a tloušťce stěny). Sledováním měřidla tlaku v reálném čase a pozorováním, zda existují zřejmé výkyvy nebo nedostatečný tlak, je důležitým prostředkem k posouzení, zda je tlak jednotný nebo ne. Svařovací stroj by měl být pravidelně kalibrován, aby se zajistilo přesné odečty tlaku.

3. Zkontrolujte kontaktní značky horkých desek
Během procesu tání horkého tání by se v kontaktní části topné desky a konec potrubí měly vytvořit rovnoměrné stopy topení. Při odstraňování topné desky po zahřívání můžete pozorovat, zda roztavená vrstva má na konci trubice vlastnosti rovnoměrné tloušťky a jednotné barvy. Pokud je nalezena lokální neadekvátní tání, pálení, tenká tání, může být způsobena nedostatečným místním tlakem nebo špatným kontaktem.

4. Posouďte situaci dokovacího doku
Před dokováním použijte elektrickou frézovací řezačku k oříznutí koncové plochy potrubí, abyste zajistili, že koncová tvář je plochá a kolmá k ose. Při připojení by mělo být zkontrolováno těsné přizpůsobení dvou koncových ploch. Pokud na konci potrubí existují mezery, sklony nebo neúplný kontakt, nevyhnutelně to povede k nerovnoměrnému napětí a tlak svařování nelze rovnoměrně přenášet. K detekci, zda je chyba koncového povrchu v přípustném rozsahu, můžete použít mikrometr nebo měřič mezery světla.

5. Použijte funkci záznamu dat automatizovaného svařovacího stroje
Moderní automatizované svařovací zařízení HDPE je vybaveno systémem záznamu dat, který může automaticky zaznamenávat křivky teploty, času a tlaku během celého procesu svařování. Odvozte svařovací data, zda je tlak stabilní v každé fázi a zda procesy zvyšování a držení splňují standardní nastavení. Abnormální datová křivka (jako je náhlý pokles nebo skok) je důležitým základem pro posouzení nerovnoměrného tlaku.

6. Inspekce profilu profilu profilu.
Ve skutečných projektech mohou být některé svařované klouby vzorkovány a řezány a pozorovány vnitřní fúzi svaru. Za ideálních podmínek by mělo být svařovací rozhraní bez zjevných vad, jako je vrstvení, póry, inkluze atd. Pokud část vykazuje špatnou fúzi nebo nerovnoměrnou hustotu, znamená to, že kontrola tlaku svařování je nestabilní. Přestože je tato metoda destruktivní testování, má velký význam pro hodnocení kvality.

7. Proveďte test poškození svařovacích vzorků
Mechanické vlastnosti testovací metody, jako je tah, ohýbání a peeling testovacího kusu, se používají ke kontrole, zda svařované klouby splňují standardy pevnosti základního materiálu. Pokud nedodržíte výsledky testu, může být způsobena nedostatečnou fúzí rozhraní způsobené nerovnoměrným tlakem. Testovací data lze použít jako základ pro ověření procesu a kontrolu kvality na místě.

8. Sledujte změny svarů během chlazení
Dokovací tlak musí být udržován během svařování po svařování, aby se zajistilo, že roztavená vrstva bude plně ztuhne. Pokud se tlak během procesu chlazení náhle uvolní nebo snižuje, pravděpodobně dojde ke smrštění svaru a vnitřní praskliny. Neustálým pozorováním, zda klouby způsobují deformace, zatažení příruby a další jevy během několika minut po ochlazení, můžeme posoudit, zda je tlak během období chlazení jednotný.