Jaká jsou preventivní opatření pro fúzní vlákno HDPE v procesu zpracování vlákna

V oblasti zpracování vlákna je výběr nástroje správného vlákna první podmínkou, která zajistí kvalitu zpracování. S ohledem na zvláštní vlastnosti materiálů polyethylenu s vysokou hustotou (HDPE) musí výběr nástrojů komplexně zvážit jeho tvrdost, odolnost proti opotřebení a přizpůsobivost materiálu. Obecně řečeno, karbidové nebo potažené nástroje jsou ideální pro zpracování materiálů HDPE kvůli jejich vynikající tvrdosti a odporu opotřebení. Kromě toho musí geometrický úhel nástroje přísně odpovídat standardu vlákna, aby se zabránilo možným chybám zpracování a přesnosti. To vyžaduje, aby výrobci měli bohaté průmyslové zkušenosti a hluboké odborné znalosti při výběru a návrhu nástrojů.

Při skutečném fungování zpracování vlákna je také zásadní přiměřené nastavení řezných parametrů. Rychlost řezání, rychlost krmiva a hloubka řezání jsou základními faktory ovlivňujícími kvalitu a účinnost zpracování nití. Příliš rychlá řezná rychlost může vést k významnému zvýšení povrchové drsnosti vlákna a urychlit opotřebení nástroje; Zatímco příliš pomalá rychlost řezání přímo ovlivní účinnost zpracování. Proto musí výrobci stanovit řezné parametry vědecky a přiměřeně podle specifických podmínek zpracování, aby byla zajištěna stabilita a účinnost procesu zpracování. Rychlost krmiva by měla být koordinována s roztečem, aby se zajistila přesnost a kvalita povrchu vlákna. S nepřetržitým vývojem technologie CNC se nastavení parametrů řezu stalo přesnějším a inteligentnějším, ale operátoři jsou stále povinni provádět nezbytné úpravy a optimalizace podle skutečných podmínek.

V procesu zpracování vlákna jsou také nezbytné chlazení a mazání. Materiály HDPE budou během zpracování generovat hodně tepla, což nejen zvýší opotřebení nástroje, ale také může mít negativní dopad na přesnost a kvalitu povrchu vlákna. Proto je velmi důležité používat vhodné chladicí kapalinu pro chlazení a mazání. Chladivo může účinně snížit teplotu zpracování a snížit opotřebení nástroje, čímž se zlepšuje kvalita povrchu vlákna. Při zpracování některých speciálních materiálů nebo konkrétních prostředí zpracování, jako je zpracování materiálů, které se snadno drží nástroje, může mazání mazacím olejem nebo speciálním řezným olejem účinně snížit tření a prodloužit životnost nástroje.

Kromě toho je také důležitými faktory upínání a nastavení nástrojů ovlivňující kvalitu zpracování vlákna. Stabilní upínání obrobku se může během procesu zpracování vyhnout problémům s kvalitou způsobenou vysídlením nebo vibracemi. To vyžaduje, aby výrobci používali vhodné způsoby upínání a upínací síly při upřesnění obrobku, aby zajistili stabilitu obrobku během celého procesu zpracování. Při nastavování nástroje je nutné zajistit, aby střed nástroje vlákna a střed obrobku byly zcela shodné, aby se zabránilo zasažení přesnosti nitě zasaženo excentricitou. Tento proces vyžaduje, aby výrobci měli vysoce přesné vybavení nástroje a profesionální provozní dovednosti.